| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | سلك نيكل نقي |
| سعر: | $20-$300/kg |
| شروط الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
![]()
مصنع النيكل فقط|منذ عام 2002|Ni200/Ni201/N6|0.02510ملم|مقاومة للأكسدة عند 315 درجة مئوية+
السلك النحاسي في محطة التشنج عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لا يفشل لأن النحاس يذوب، لأنه يذوب عند 1085 درجة مئوية، ولكن لأن سطح النحاس يتأكسد. أكسيد النحاس هو أشباه الموصلات.ينمو كفيلم بين السلك والجدار النهائي، زيادة مقاومة الاتصال شهراً بعد شهر حتى يتجمد الاتصال، يأكسده بشكل أسرع، ويفشلأسلاك نيكل نقية من شركة تشانغجو DLX Alloy Co.، المحدودة تحل هذه المشكلة على مستوى المواد: أكسيد النيكل ينمو بأوامر من الكمية أبطأ من أكسيد النحاس في أي درجة حرارة معينة،وتبقى مقاومة الاتصال ثابتة على مدى سنوات من الخدمة في درجات حرارة مرتفعةلهذا السبب يتم تحديد أسلاك النيكل لمفاتيح البطارية ، وأحزمة محطات الفرن ، وموصولات درجات الحرارة العالية ، وأي مرفق كهربائي يجب أن يعيش حيث لا يستطيع النحاس.1 تعقب MTC من البولوت إلى رولي على كل شحنة.
![]()
![]()
| الحرارة | سلوك الأسلاك النحاسية | سلوك أسلاك النيكل | عواقب الارتباط |
|---|---|---|---|
| 100 درجة مئوية | تتشكل أغطية رقيقة من Cu2O على مدى أيام مع تغير طفيف في لونها. مقاومة الاتصال لا تتغير أساساً. | لا توجد أكسدة مرئية مقاومة الاتصال دون تغيير | كلتا المواد مقبولة. النحاس أقل تكلفة وأكثر توصيلا يفضل تحت 100 °C. |
| 150 درجة مئوية | يبدأ تشكيل CuO فوق Cu2O. يزداد سمك الفيلم إلى عشرات النانومترات على مدى أسابيع. تزداد مقاومة الاتصال بشكل قابل للقياس 5 mΩ زيادة نموذجية في محطة التشنج بعد 1000 ساعة. | يبدأ فيلم NiO في التشكيل ولكن معدل النمو هو حوالي 1/10 من أكسيد النحاس في نفس درجة الحرارة. تغير مقاومة الاتصال ضئيل بعد 1000 ساعة. | تبدأ اتصالات النحاس في التدهور. في تطبيقات التيار العالي (> 10A) ، يؤدي زيادة المقاومة إلى توليد حرارة إضافية من I2R ، مما يسرع المزيد من الأكسدة. تبقى اتصالات النيكل مستقرة.. |
| 200 درجة مئوية | فيلم CuO ينمو بشكل سريع تسود مرئية لسطح السلك في غضون ساعات.طبقة الأكسيد بين خيوط الأسلاك والبرميل النهائي يزيد من مقاومة الاتصال بنسبة 1050 مΩ على مدى 500 ساعة• زيادة المقاومة تولد الحرارة • ارتفاع درجة حرارة الاتصال فوق درجة حرارة البيئة • تسارع الأكسدة • يبدأ الهروب الحراري | يظل فيلم NiO رقيقًا ومتماسكًا. اللون الأخضر الرمادي لسطح الأسلاك هو تجميلي يتم حماية النيكل الأساسي. زيادة مقاومة الاتصال <2 mΩ بعد 2000 ساعة عند 200 درجة مئوية.لا يوجد هروب حراري. | الاتصالات النحاسية تفشل تدريجياً - وضع الفشل يشكل خطر حريق في التطبيقات ذات الطاقة العالية.الاتصالات النيكل تظل مستقرة أوكسيد هو الحد الذاتي ولا يتدهور تدريجيا الاتصال. |
| 315 درجة مئوية | السلك النحاسي لم يعد صالحًا للاستخدام وظيفيًا في الهواء. ينفجر مقياس الأكسيد ٪ يعرض النحاس الطازج الذي يتأكسد على الفور. يتم استهلاك قطر السلك بشكل تدريجي.مقاومة الاتصال غير مستقرة ومتزايدةعمر الخدمة النموذجي: <500 ساعة. | درجة حرارة العمل المستمرة القصوى لـ Ni200 في الهواء. مقياس NiO هو واقي يزداد إلى سمك محدود ويتوقف أساساً. تم الحفاظ على مقطع الأسلاك. مقاومة الاتصال مستقرة.عمر الخدمة: > 10،000 ساعة. | هذا هو حدود درجة الحرارة التي يصبح فيها سلك النيكل هو الخيار العملي الوحيد للموصلات العارية في الهواء. فوق 315 درجة مئوية ، يتم تحديد Ni201 لتجنب هشاشة الجرافيت. |
| 500 درجة مئوية | يتم تدمير الأسلاك النحاسية - الأكسدة السريعة تستهلك القطع العرضي للأسلاك في غضون ساعات. غير صالحة للاستخدام. | Ni201 (منخفض الكربون) يستمر في العمل. معدل الأكسدة يزداد ولكن لا يزال واقياً. السلك يحافظ على النزاهة الميكانيكية. مناسبة لخطوط محطة الفرن، اتصالات العناصر التدفئة،والأسلاك الممتدة للحامل الحراري. | الأسلاك النيكلية هي المادة القياسية للاتصالات الكهربائية عالية درجة الحرارة ليس لأنها أفضل موصل، ولكن لأنها موصل العاري الوحيد الذي يبقى. |
| نوع الاتصال | ماذا يحدث عند درجة الحرارة | لماذا يتم تحديد أسلاك النيكل | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|
| المحطة المضغوطة | يتم ضغط سلاسل الأسلاك داخل برميل معدني، وتشكل لحامات باردة محصنة الغاز في واجهة الأسلاك إلى البرميل.التوسع الحراري التفاضلي بين سلك النيكل ومحطة النحاس يخلق حركة صغيرة، مما يسمح بالأكسدة في الواجهة. | الأكسيد الذاتي للأسلاك النيكلية يعني أنه حتى لو تم اختراق الختم الصلب للغاز، فإن الأكسيد الذي يتشكل رقيق وموصلإن اختراق الختم يؤدي إلى تكوين CuO تدريجي وفشل الاتصال. | سلك الطاقة في الفرن، محطات التسخين الصناعي، وصلات أجهزة الاستشعار عالية الحرارة |
| علبة معالجة بالمقاومة | يتم لحام أسلاك النيكل بمقاومة إلى رقاقة من النيكل أو مغلفة بالنيكل. يشكل الحام صلة معدنية بدون واجهة ، لا مسار أكسدة. عند درجة الحرارة ،الرابطة بين النيكل والنيكل لديها صفر من التوسع التفاضلي. | سلك النيكل إلى صفحة النيكل = مفصل أحادي المعدن. لا يوجد تآكل غالفاني. لا يوجد توسع حراري متفاوت. لا يوجد انتشار متبادل معدن مختلف. المفصل مستقر حراريًا مثل السلك نفسه. | لحام بطارية الحزمة (18650, 21700, خلايا prismatic) ، اتصالات الحافلات، ربط الرصاص نصف الموصل للطاقة |
| الكتلة النهائية المشددة بالمسمار | يتم ضغط الأسلاك تحت المسمار. منطقة الاتصال أصغر من المسمار وأكثر عرضة للاكسدة. الدورة الحرارية تخفف المسمار ضغط الاتصال ينخفض التأكسدة تتسارع. | يتحمل الأسلاك النيكلية الضغط المنخفض من التلامس بشكل أفضل من النحاس لأن الأكسيد الذي يتشكل هو أكثر رقة وأكثر توصيلا.وصلة النيكل التي قد فضلت قليلا لا تزال تقود ̇ وصلة النحاس في نفس الحالة قد تفشل دائرة مفتوحة. | وحدات نهاية الأفران الصناعية، صناديق توصيل السخانات، صناديق التوصيل عالية درجة الحرارة |
| الاتصال المحمل بالربيع | يضغط إصبع الربيع على سطح السلك. قوة الاتصال منخفضة عادة 1 5 ن. الواجهة غير محكمة الغاز. الأكسدة حتمية عند درجة الحرارة. | الأسلاك النيكلية هي المادة المفضلة للاتصالات عالية درجة الحرارة ذات الربيع.فيلم أكسيد الحد الذاتي رقيق بما فيه الكفاية بحيث قوة الربيع يمكن أن تخترقها ميكانيكيا في كل دورة صنع كسر استعادة اتصال المعدن إلى المعدن منخفضة المقاومةأكسيد النحاس سميك جدا ومقاوم جدا لهذه الآلية للعمل بشكل موثوق. | موصلات الحرارة، أسلاك استشعار عالية درجة الحرارة سريعة الانفصال، لوحات اتصال بطارية |
![]()
![]()
![]()
شركة تشانغتشو دي إل إكس للسبائك تمتلك أسلاك نيكل نقية لأكثر من عقدين من الزمن. يشتري مصنعو البطاريات أسلاكنا للاتصالات بينها لأنها تصلح نظيفًا ولا تتآكل.مصنعي أجهزة الاستشعار تشتري سلكنا لأن TCR يمكن التنبؤ بها والمقاومة لكل متر هو ثابتمصنعي الإرسال يشترون سلكنا لأنه يحافظ على قوة الاتصال خلال ملايين الدوراتكل واحد من هؤلاء العملاء علمنا ما هو مهم لسلك النيكل الكهربائية الصف و الجواب هو دائما نفس: الاتساق. الكيمياء المتسقة تنتج TCR متسقة. القطر المتسق ينتج مقاومة متسقة لكل متر. التسخين المتسق ينتج خصائص ميكانيكية متسقة.النظافة السطحية المستمرة تنتج جودة لحام ثابتةلا يتم تحقيق الاتساق عن طريق التفتيش ، بل يتم تحقيقه عن طريق التحكم في العملية من البلاط إلى الملف.والإشعال يجعل من الممكن.
الكيمياء المعتمدة من البلاط من خلال الأسلاك النهائية. للتطبيقات الكهربائية ، يحدد محتوى Ni ومحتوى Fe وعناصر آثار TCR والمقاومة والاستقرار الحراري للمجال الكهرومغناطيسي.
| قطر السلك | 0.025~10 ملم قياسي؛ قطرات مخصصة عند الطلب |
| معدل التسامح مع القطر | المعيار الساخن المسحوب حسب القطر. تحميل الدقة المتاحة لأسلاك أجهزة الاستشعار RTD حيث يجب التحكم في المقاومة لكل متر. |
| الدرجات المتاحة | N4 (TCR الدقة) ، N6 (الكهربائية القياسية) ، Ni200، Ni201 (الكهربائية عالية درجة الحرارة) |
| شروط التسليم | ملحوقة ناعمة ختم ساطع (معياري) ، صلبة على الطلب للتطبيقات التي تتطلب قوة سحب أعلى. |
| التشطيب السطحي | مضخم بالهيدروجين، لا يوجد أكسيد سطحي، لا يوجد ترشيح، جاهز لللحام أو لحام، أو التشويش مباشرة من البكرة. |
| التعبئة | ملفوفة على ملفوفات بلاستيكية أو خشبية مع التوتر المسيطر عليها. مغلق في الفراغ مع مُجفف سطح يبقى مشرقًا وخاليًا من الأكسيد. |
| الاختبار (المعيار) | كيمياء OES لكل بلاط، قطر لكل بكرة، قوة الشد لكل مجموعة، فحص السطح لكل بكرة. |
| الاختبار (الكهربائي عند الطلب) | قياس المقاومة لكل متر. حساب TCR من الكيمياء أو قياس TCR المباشر. شهادة EMF الحرارية (درجة الحرارة). |
| أنواع الملفات | ملفات بلاستيكية (D55 D400) أو ملفات خشبية. طبقة الدقة الملفوفة مع التوتر الخلفي المنضبط قوة انخفاض متساوية من الكفة الكاملة إلى فارغة. |
| حماية السطح | مغلق تحت الفراغ مع بطاقة مؤشر المجفف والرطوبة مباشرة بعد الفحص النهائي. فيلم حاجز مع طبقة الألومنيوم.السطح يبقى مشرقًا وخاليًا من الأكسيد لمدة 24 شهرًا على الأقل في عبوة مغلقة. |
| التعرف | الدرجة، عدد الحرارة، القطر، الوزن الصافي، رقم الملف، رمز تعقب DLX على كل ملصق للملف. تضمنت بيانات المقاومة لكل متر عند الطلب. |
| الوثائق | EN 10204 3.1 MTC مع الكيمياء الكاملة + سجل القطر + شهادة الامتثال + قائمة التعبئة. بيانات TCR ، بيانات المقاومة لكل متر ، وشهادة EMF الحرارية متوفرة عند الطلب. |
| MOQ العينة | 5 كجم لكل قطر مجاناً لتقييم الأداء الكهربائي اختبر استمرارية TCR وقابلية لحامها في تطبيقك الخاص. |
| MOQ للإنتاج | 30 كيلوغراماً للقطر الواحد، التسليمات المقررة متاحة لخطوط الإنتاج |
| وقت التنفيذ | 3-7 أيام للقطرات الموجودة في المخزون ؛ 15-25 يومًا للقطرات المخصصة أو درجة TCR الدقيقة N4. |
| البحرية | الجو (DHL، FedEx) للتجربة؛ البحر (FCL/LCL) للإنتاج. |
| الدفع | T/T للمحاكمة؛ T/T أو L/C عند الرؤية للإنتاج. |
![]()