5s
+1
Submission successful!
مصنعنا البالغة مساحته 12000 متر مربع مجهز بقدرات كاملة للبحث والإنتاج والاختبار والتعبئة والتغليف. نلتزم بصرامة بمعايير ISO 9001 في عمليات الإنتاج لدينا، بإنتاج سنوي يبلغ 1200 طن. هذا يضمن أننا نلبي متطلبات الكمية والجودة على حد سواء. علاوة على ذلك، تخضع جميع المنتجات لاختبارات بيئية محاكاة صارمة بما في ذلك اختبارات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل قبل إرسالها، مما يضمن أنها تلبي مواصفات العملاء. كما نقدم تقارير التحليل الكيميائي لكل سبيكة FeCrAl، وسبائك NiCr، ومنتجات أخرى يتم شراؤها.
لجميع عملائنا، نقدم دعمًا بعد البيع واستشارات فنية في الوقت المناسب ومتعددة اللغات، مما يساعدك على حل أي مشكلات بسرعة وكفاءة.
ورشة صهر المواد الخام
ورشة سحب الأسلاك
تكرس ورشة سحب الأسلاك لإنتاج أسلاك السبائك. يديرها خمسة مشغلين لديهم أكثر من خمس سنوات من الخبرة وشخصان لمراقبة الجودة. الورشة مجهزة بعشرة خطوط إنتاج سحب أسلاك مستوردة من ألمانيا واليابان، تستخدم لعمليات الدرفلة على البارد والسحب على الساخن، بسعة إنتاج شهرية تبلغ 100 طن. يراقب فريقنا الفني العملية ويعدلها عن كثب في الوقت الفعلي لضمان الحفاظ على الدقة الأبعاد لكل سلك عند ±0.01 مم.
ورشة تلدين المعادن
تركز ورشة تلدين المعادن على معالجة التلدين لأسلاك وشرائط السبائك لتعزيز المطيلية وقوة الشد. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت، نضمن أن المواد تؤدي بشكل أمثل أثناء المعالجة اللاحقة. يتم تشغيل الورشة بواسطة ثلاثة مشغلين لعمليات التلدين الذين يديرون عمليات الأفران ومراقبة درجة الحرارة، ويقوم شخصان لمراقبة الجودة بفحص المنتجات بعد المعالجة. نحن مجهزون بستة أفران تلدين بالمكنسة الكهربائية من ماركات يابانية ومعدات تحكم في درجة الحرارة سويسرية، توفر دقة تحكم في درجة الحرارة تبلغ ±1 درجة مئوية. العملية مؤتمتة بالكامل لتقليل الخطأ البشري وضمان تسخين المواد في بيئة خالية من الأكسجين لمنع أكسدة السطح.
ورشة التشغيل الآلي
تتعامل ورشة التشغيل الآلي مع المعالجة العميقة لمواد السبائك، بما في ذلك عمليات القطع الدقيق، والثقب، والطحن، والحفر. تتميز الورشة بأربعة مراكز تشغيل آلي CNC من علامات تجارية مشهورة مثل DMG (ألمانيا) وMitsubishi (اليابان). من خلال توظيف تقنية CNC والأدوات عالية الدقة، جنبًا إلى جنب مع أنظمة CAD/CAM للتصميم والتحكم في العمليات، نحقق دقة معالجة تبلغ ±0.01 مم، مما يضمن استقرار شكل المنتج ودقته.
