5s
+1
Submission successful!
|
| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | 0Cr23Al5 0Cr25Al5 |
| موك: | 5 |
| السعر: | USD 5-7/KG |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
سبائك فيروكروم ألومنيوم 0Cr23Al5تتمتع بمقاومة كبيرة للأكسدة والتآكل في الظروف القائمة على الكبريت. درجة حرارة خدمة عالية جدًا وعمر طويل. نظرًا لمقاومتها الكهربائية الأعلى، وكثافتها المنخفضة، ومقاومتها الحرارية الفائقة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فهي مادة مثالية لمجموعة متنوعة من عمليات التسخين الصناعية. تزيد الكميات الكبيرة من الكروم والألمنيوم من مقاومة الأكسدة والتلوث.
سبائك مقاومة التسخين من فيروكروم ألومنيوم (FeCrAl) تتمتع بقوة زحف عالية في درجات الحرارة العالية، وانبعاثية جيدة، وتمدد حراري اسمي، ومعامل مرونة صغير، ومقاومة ممتازةللتشققوالصدمات الحرارية. علاوة على ذلك، تتمتع بقوة جيدة وطبيعة مرنة في درجات حرارة التشكيل.
سخانات الأشعة تحت الحمراء الصناعية، المشعات، الملفات لسخانات الهواء، أجزاء الأفران، التدفئة المكانية، مادة حماية الألياف في درجات الحرارة العالية للزجاج السيراميكي، عناصر السيراميك لسخانات الألواح، ألواح التسخين، سخانات الخراطيش، مجففات الشعر، عناصر الميكا للمكواة، أسلاك أو كابلات التسخين.
تُستخدم مواد التسخين المقاومة من سبائك فيروكروم ألومنيوم في تطبيقات مختلفة من الأجهزة المنزلية إلى معدات وأفران التسخين الصناعية الثقيلة. في عمليات التسخين الصناعية، تُستخدم هذه كمفاتيح تسخين مفتوحة من سلك مقاوم مثبت ببطانة سيراميكية في إطار معدني أو عناصر غلاف معدني مصنوعة من ملف حلزوني من سلك مقاوم. عادةً، تعمل مواد التسخين في درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 1300 درجة مئوية في أفران معالجة المعادن الصناعية.
الاسم الشائع لسبائك فيروكروم ألومنيوم: D، ، سبيكة 815، Alchrome DK، Alferon 901، Resistohm 135، Aluchrom S، Stablohm 812
| أداء سبائك فيروكروم ألومنيوم | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | |
| Fe | الباقي | الباقي | الباقي | الباقي | الباقي | الباقي | الباقي | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى للعنصر (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (ميكرو أوم.متر) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| الكثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| الموصلية الحرارية (كيلوجول/متر.ساعة.درجة مئوية) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| معامل التمدد الخطي (ألفا × 10-6 / درجة مئوية) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطة الانصهار التقريبية (درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| مقاومة الشد (نيوتن/مم2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| الاستطالة عند الكسر (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| تغير المساحة (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| تكرار الانحناء (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| الصلابة (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| وقت الخدمة المستمر (ساعات / درجة مئوية) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| البنية المجهرية | فرايت | فرايت | فرايت | فرايت | فرايت | فرايت | فرايت | |
| الخصائص المغناطيسية | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
