| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | شريط النيكل النقي |
| موك: | 2 كجم |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
مادة مرنة ومرنة شريط نيكل نقي للكيماويات
تجربة أداء لا مثيل له مع شريط النيكل النقي عالية الجودة، مصممة لتطبيقات صناعية متطلبة.هذا الشريط يوفر مقاومة استثنائية للتآكل والأكسدةموهبتها الكهربائية المتفوقة واستقرارها الحراري تجعلها خيارًا موثوقًا لعناصر التدفئة ومكونات أجهزة الاستشعار والموصلات الكهربائيةضمان الوظائف والكفاءة على المدى الطويل.
![]()
البعد:
السماكة والأبعاد يمكن أن تلبي ما يتطلبه العملاء.
1مادة: نيكل نقي أو فولاذ نيكل
2العرض: 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 10، 15mm أو عرض مخصص
3سمك: البيع الساخن هي 0.15mm/0.2mm، أو سمك مخصص
4تستخدم لـ 18650, 26650, ,21700,32650، 32700 بطارية
4اللون: فضي
5شريط النيكل 18650: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P، 6P، 7P، 8P، 9P
26650 شريط النيكل: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P، 6P، 7P، 8P، 9P
32650 شريط نيكل: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P
الخصائص الفيزيائية
1.اللحام الموقع جيد
2المقاومة أقل
3وقت تفريغ البطارية أطول
4لحام البطارية أقوى
المهام/التطبيقات
1اتصالات البطارية:يتم استخدام شرائط النيكل النقية على نطاق واسع في تصنيع البطاريات ، وخاصة لربط الخلايا في حزم البطاريات.موصلاتها الممتازة ومقاومة التآكل تجعلها مثالية للبطاريات عالية الأداء، بما في ذلك تلك الموجودة في المركبات الكهربائية والأجهزة الإلكترونية المحمولة.
2المعدات الكهربائيةفي صناعة الكهرباء، تعمل شرائط النيكل كمكونات رئيسية في معدات مختلفة، وتوفير اتصالات موثوقة وتعزيز الموصلات.
3الأجهزة الإلكترونية:تستخدم أشرطة النيكل النقية في الأجهزة الإلكترونية للاتصالات وأشرطة الأرض وتطبيقات الحماية. تضمن خصائصها المتانة والتشغيل الفعال.
4. الطلاء المقاوم للتآكل:يتم تطبيق شرائط النيكل كطلاءات وقائية على المعادن الأخرى لمنع التآكل ، خاصة في البيئات القاسية.
5عناصر التدفئة:نظراً لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية ، يتم استخدام شرائط النيكل في عناصر التسخين للأجهزة مثل المحمصات والأفران والأفران الصناعية.
6المعالجة الكيميائية:تستخدم الصناعة الكيميائية شرائط النيكل في المعدات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل لمقاومة المواد الكيميائية العدوانية.
7الطيران والفضاء والدفاعفي مجال الطيران والدفاع، تستخدم شريط النيكل في المكونات التي تتطلب قوة عالية، متانة، ومقاومة الظروف القاسية.
| الدرجة | التركيب الكيميائي ((%) | ||||||||
| النيكروجين | كيو | نعم | م | ج | مگ | S | (ب) | في | |
| N4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
عملية الإنتاج
1اختيار المواد الخام:تبدأ العملية باختيار النيكل عالي النقاء. وغالبا ما يكون النيكل المستخدم في شكل حبوب النيكل أو مسحوق لضمان نقاء المنتج النهائي.
2صهارة و صهارة:يتم إذابة النيكل المختار في بيئة خاضعة للرقابة لمنع التلوث. بعد الإذابة ، يتم صب النيكل إلى ألواح أو قضبان ، اعتمادًا على سمك وعرض المنتج النهائي المرغوب فيه.
3. التدحرج الساخن:تخضع ألواح أو قضبان النيكل المصبوبة للتدحرج الساخن ، حيث يتم تسخينها إلى درجة حرارة محددة وتمريرها من خلال الأدوات.هذه العملية تقلل من سمك النيكل وتزيد من طوله.
4التدحرج الباردبعد المطاط الساخن ، يتم ترقية شريط النيكل بشكل أكبر من خلال المطاط البارد. تحدث هذه العملية عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها ، مما يعزز قوة الشريط والانتهاء.
5التسخين:بعد ذلك يتم تجميد شريط النيكل، وهي عملية معالجة حرارية تخفف الضغوط الداخلية، وتخفف المادة، وتحسن مرونتها.التسخين أمر حاسم لتحقيق الخصائص الميكانيكية المرجوة.
6قطع وقطع:يتم شق شريط النيكل المشمس أو قطعها إلى أبعاد وطول محددة وفقًا لمتطلبات التطبيق. تضمن الآلات الدقيقة الأبعاد الموحدة والدقيقة.
7معالجة السطح:يمكن معالجة سطح الشريط النيكل من خلال مختلف العمليات ، مثل التنظيف أو التلميع أو الطلاء ، لتعزيز خصائصه أو مظهره.
8فحص الجودة:وأخيراً، تخضع الشرائط النيكلية لفحوصات جودة شاملة تشمل اختبار النقاء،والخصائص الميكانيكية لضمان تلبيتها لمعايير الصناعة واحتياجات التطبيق.
![]()
![]()