5s
+1
Submission successful!
|
| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | شريط النيكل النقي |
| موك: | 2 كجم |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
شريط نيكل نقي ذو نفاذية مغناطيسية منخفضة للبطارية
مصنوع من أجود أنواع النيكل، يوفر شريط النيكل النقي الخاص بنا قوة وشكلية فائقة لمجموعة واسعة من التطبيقات. تتيح قابليته للطرق والليونة سهولة تصنيعه في أشكال وتصميمات معقدة، مما يجعله مناسبًا للأجزاء المختومة والحشيات ومواد التدريع. بفضل نقطة انصهاره العالية ومقاومته للهجوم الكيميائي، يوفر هذا الشريط أداءً موثوقًا به في البيئات القاسية، مما يوفر قيمة وعمرًا طويلاً لمشاريعك.
الأبعاد:
يمكن تلبية السماكة والأبعاد حسب متطلبات العملاء.
1. المادة: نيكل نقي أو فولاذ نيكل
2. العرض: 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 10، 15 مم أو عرض مخصص
3. السماكة: الأكثر مبيعًا هي 0.15 مم / 0.2 مم، أو سماكة مخصصة
4. يستخدم لحزمة بطاريات 18650، 26650، 21700، 32650، 32700
4. اللون: فضي
5. شريط نيكل 18650: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P، 6P، 7P، 8P، 9P
شريط نيكل 26650: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P، 6P، 7P، 8P، 9P
شريط نيكل 32650: 1P، 2P، 3P، 4P، 5P
الخصائص الفيزيائية
1. اللحام النقطي جيد
2. المقاومة أقل
3. وقت تفريغ البطارية أطول
4. لحام البطارية النقطي أقوى.
الوظائف / التطبيقات
1. توصيلات البطارية: تستخدم شرائط النيكل النقي على نطاق واسع في تصنيع البطاريات، خاصة لتوصيل الخلايا في حزم البطاريات. موصليتها الممتازة ومقاومتها للتآكل تجعلها مثالية للبطاريات عالية الأداء، بما في ذلك تلك الموجودة في المركبات الكهربائية (EVs) والإلكترونيات المحمولة.
2. المعدات الكهربائية: في الصناعة الكهربائية، تعمل شرائط النيكل كمكونات رئيسية في مختلف المعدات، مما يوفر اتصالات موثوقة ويعزز الموصلية.
3. الأجهزة الإلكترونية: تستخدم شرائط النيكل النقي في الأجهزة الإلكترونية للموصلات وأشرطة التأريض وتطبيقات التدريع. تضمن خصائصها المتانة والتشغيل الفعال.
4. طلاءات مقاومة للتآكل: يتم تطبيق شرائط النيكل كطلاءات واقية على المعادن الأخرى لمنع التآكل، خاصة في البيئات القاسية.
5. عناصر التسخين: نظرًا لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، تستخدم شرائط النيكل في عناصر التسخين للأجهزة مثل المحمصات والأفران والأفران الصناعية.
6. المعالجة الكيميائية: تستخدم الصناعة الكيميائية شرائط النيكل في المعدات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل لتحمل المواد الكيميائية العدوانية.
7. الطيران والدفاع: في مجال الطيران والدفاع، تستخدم شرائط النيكل في المكونات التي تتطلب قوة عالية ومتانة ومقاومة للظروف القاسية.
| الدرجة | التركيب الكيميائي (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
عملية الإنتاج
1. اختيار المواد الخام: تبدأ العملية باختيار النيكل عالي النقاء. غالبًا ما يكون النيكل المستخدم في شكل حبيبات نيكل أو مساحيق لضمان نقاء المنتج النهائي.
2. الصهر والصب: يتم صهر النيكل المختار في بيئة خاضعة للرقابة لمنع التلوث. بعد الصهر، يتم صب النيكل في ألواح أو قضبان، اعتمادًا على السماكة والعرض المطلوب للمنتج النهائي.
3. الدرفلة على الساخن: تخضع ألواح أو قضبان النيكل المصبوبة للدرفلة على الساخن، حيث يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة وتمريرها عبر بكرات. تقلل هذه العملية من سماكة النيكل وتزيد من طوله.
4. الدرفلة على البارد: بعد الدرفلة على الساخن، يتم تخفيف شريط النيكل بشكل أكبر من خلال الدرفلة على البارد. تحدث هذه العملية عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها، مما يعزز قوة الشريط وتشطيبه.
5. التلدين: يتم بعد ذلك تلدين شريط النيكل، وهي عملية معالجة حرارية تخفف الإجهادات الداخلية، وتلين المادة، وتحسن قابليتها للتشكيل. التلدين ضروري لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
6. التقطيع والقص: يتم تقطيع أو قص شريط النيكل الملدن إلى عروض وأطوال محددة وفقًا لمتطلبات التطبيق. تضمن الآلات الدقيقة الأبعاد الموحدة والدقيقة.
7. معالجة السطح: قد يتم معالجة سطح شريط النيكل من خلال عمليات مختلفة، مثل التنظيف أو التلميع أو الطلاء، لتعزيز خصائصه أو مظهره.
8. فحص الجودة: أخيرًا، تخضع شرائط النيكل لفحوصات جودة شاملة. يشمل ذلك اختبار النقاء والسماكة والعرض والخصائص الميكانيكية للتأكد من أنها تلبي معايير الصناعة واحتياجات التطبيق.
