| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | خاتم سبائك حزب العمال-الأشعة تحت الحمراء |
| موك: | 12 كجم |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
حلقات سبيكة DLX Pt90Ir10 مصممة من سبيكة البلاتين والإيريديوم الثنائية عالية النقاء (90% بلاتين / 10% إيريديوم) لتقديم توازن مثالي بين الموصلية الكهربائية والصلابة الميكانيكية ومقاومة الأكسدة الفائقة في بيئات التشغيل التي تصل إلى 1800 درجة مئوية. من خلال دمج 10% من الإيريديوم في مصفوفة البلاتين النقية، تظهر حلقات Pt90Ir10 صلابة فيكرز تزيد عن ضعف صلابة البلاتين غير المخلوط، مما يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل والأداء المضاد للالتصاق تحت الاحتكاك الميكانيكي والكهربائي المستمر. تعمل هذه الحلقات الدقيقة كمادة قياسية لأطواق المستشعرات عالية الموثوقية، ووصلات الانزلاق الكهربائية، ودعامات المجسات التحليلية، وأشرطة العلامات الطبية المتوافقة حيوياً.
![]()
في تصنيع المستشعرات المتطلبة، وأجهزة الطيران والفضاء، والتكنولوجيا الطبية، يجب أن تتحمل مكونات الحلقات الدورات الحرارية الشديدة، ووسائط العمليات المسببة للتآكل، وتآكل القوس الكهربائي دون تشوه الأبعاد أو انحراف الإشارة. تعاني حلقات المعادن الأساسية القياسية أو سبائك النيكل من الأكسدة السريعة وزيادة مقاومة التلامس في ظل هذه الظروف. تحل حلقات سبيكة DLX Pt90Ir10 هذه التحديات الهندسية الحرجة من خلال علم المعادن البلوري المكرر والتصنيع الدقيق للغاية باستخدام آلات CNC.
مصنعة عبر صهر الحث بالفراغ العالي (VIM)، والتشكيل الدوار الدقيق، والتصنيع الدقيق متعدد المحاور باستخدام آلات CNC السويسرية، تتميز حلقات Pt90Ir10 الخاصة بنا بمحتوى غاز منخفض للغاية، وعدم وجود مسامية دقيقة على السطح، وتفاوتات أبعاد ضيقة تصل إلى ±0.005 مم. يتم توفيرها مع حواف مشطوفة، وأسطح مصقولة بصريًا، واستقامة كاملة خالية من النتوءات، مما يضمن تغذية ودمجًا سلسًا للحلقات DLX في خطوط تجميع الدقة الآلية.
![]()
| العنصر | بلاتين (Pt) | إيريديوم (Ir) | حديد (Fe) | سيليكون (Si) | نحاس (Cu) | إجمالي الشوائب النزرة | إجمالي نقاء المعادن الثمينة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pt90Ir10 (PtIr10) | متوازن (~90.0%) | 9.80 - 10.20 | ≤ 0.005 | ≤ 0.003 | ≤ 0.003 | ≤ 0.050 | ≥ 99.95% |
| الخاصية | حالة التلدين (لينة) | حالة السحب القاسي / العمل البارد | اختبار / شرط مرجعي |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 21.56 جم/سم³ | 21.56 جم/سم³ | مرجع درجة حرارة الغرفة |
| نقطة الانصهار | 1800 درجة مئوية | 1800 درجة مئوية | درجة حرارة الحالة الصلبة |
| مقاومة الشد (Rm) | 380 - 480 ميجا باسكال | 750 - 900 ميجا باسكال | اختبار استطالة الشد |
| مقاومة الخضوع (Rp0.2) | 180 - 240 ميجا باسكال | 620 - 780 ميجا باسكال | إجهاد إثبات إزاحة 0.2% |
| صلابة فيكرز | 120 - 150 HV | 220 - 260 HV | ملف تعريف الانبعاج الدقيق |
| الاستطالة (A50) | ≥ 20% | ≤ 3% | مقياس طولي |
| المقاومة الكهربائية | 25.0 ميكرو أوم سم | 26.5 ميكرو أوم سم | مسبار كهربائي عند 20 درجة مئوية |
| معامل درجة حرارة المقاومة | 0.0013 / درجة مئوية | 0.0012 / درجة مئوية | نطاق حراري من 0 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية |
| معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 210 جيجا باسكال | طريقة الرنين الديناميكي |
توفر نسبة 90/10 من البلاتين والإيريديوم موصلية كهربائية موثوقة إلى جانب صلابة ميكانيكية مرتفعة (تصل إلى 260 HV في الحالة الصلبة). تمنع هذه السبيكة المتوازنة لحام التلامس، ونقل المواد، والتنقر السطحي أثناء التبديل الكهربائي المتكرر والتلامس الانزلاقي المستمر للحلقات الانزلاقية.
يتم إنتاج كل دفعة من سبيكة Pt90Ir10 عبر صهر الحث بالفراغ العالي (VIM) باستخدام معادن ثمينة جديدة. هذا التنقية المتقدمة تقمع عناصر الغاز البينية (الأكسجين، النيتروجين، الهيدروجين) والشوائب غير المعدنية النزرة، مما يضمن كثافة مواد عالية، وشكل حبيبات موحد، وعدم وجود تشقق دقيق أثناء التجعيد أو التشكيل الدقيق.
باستخدام مراكز الدوران الدقيق السويسرية المتخصصة CNC وأدوات الألماس، تحافظ DLX على تفاوتات التركيز في القطر الخارجي والقطر الداخلي والجدار في حدود ±0.005 مم. تضمن الحواف المشطوفة بدقة والأسطح العمودية تغذية آلية متسقة وتركيبًا خاليًا من التعثر في أغلفة المستشعرات الدقيقة.
تحافظ Pt90Ir10 على خمول كيميائي كامل في الغازات المؤكسدة والأحماض القوية وأجواء الأفران ذات درجات الحرارة العالية حتى 1800 درجة مئوية. علاوة على ذلك، توفر كثافتها العنصرية العالية (21.56 جم/سم³) إشعاعية مميزة تحت التنظير الفلوري والتصوير بالأشعة السينية، مما يجعلها مادة موثوقة لأشرطة العلامات الطبية.
![]()
![]()
تعمل DLX Alloy بسلسلة تصنيع متكاملة مخصصة لسبائك المعادن الثمينة، بما في ذلك صهر الحث بالفراغ، والتشكيل الساخن، والتشكيل الدوار البارد الدقيق، والتلدين المستمر في جو الهيدروجين، والتصنيع الدقيق متعدد المحاور باستخدام آلات CNC السويسرية. يضمن التحكم الكامل داخليًا دقة كيميائية دفعة تلو دفعة وأداء ميكانيكيًا متسقًا.
مدعومة ببنيتنا التحتية الواسعة لتصنيع السبائك بسعة شهرية إجمالية تبلغ 500 طن عبر خطوط السبائك الخاصة والدقيقة، توفر DLX استمرارية موثوقة لسلسلة التوريد، وأحجام دفعات مرنة، وتسليمًا سريعًا لبرامج المستوى الأول الصناعية وبرامج مصنعي المعدات الأصلية في جميع أنحاء العالم.
يتم التحقق من كل دفعة إنتاج من خلال بروتوكولات تحليلية صارمة، بما في ذلك قياس انبعاثات البلازما المقترنة بالحث (ICP-OES) لتحليل الشوائب النزرة، وآلات قياس الإحداثيات البصرية غير المتصلة (CMM) للتحقق من هندسة الحلقة، وتحليل الحبوب المعدنية.
لمساعدة العملاء في إدارة نفقات المعادن الثمينة، تقدم DLX خدمة استعادة المعادن الثمينة مغلقة الحلقة. نساعد العملاء على إعادة تدوير خردة الإنتاج، وبرادة المعادن، وحلقات Pt90Ir10 المستهلكة، وتكريرها مرة أخرى إلى مواد خام عالية النقاء للطلبات التصنيعية اللاحقة.
![]()
![]()
س1: لماذا تعتبر سبيكة Pt90Ir10 (90/10) التركيبة الأساسية للحلقات المصنوعة من البلاتين والإيريديوم؟
ج1: تمثل Pt90Ir10 التوازن المعدني الأمثل بين قابلية التشكيل والقوة الميكانيكية. في حين أن البلاتين النقي لين للغاية (60-80 HV) وعرضة للتشوه الميكانيكي، فإن إضافة 10% من الإيريديوم تضاعف صلابته (120-150 HV في حالة التلدين، وتصل إلى 260 HV في الحالة الصلبة) وتحسن بشكل كبير مقاومة الشد ومتانة التآكل دون المساس بمقاومة التآكل أو الموصلية الكهربائية.
س2: ما هي القدرات الأبعاد والتفاوتات التي تحققها DLX للحلقات الدقيقة من Pt90Ir10؟
ج2: ننتج حلقات Pt90Ir10 دقيقة بأقطار خارجية تتراوح من 0.50 مم إلى 150.0 مم وسمك جدران يصل إلى 0.05 مم. يتم الحفاظ على تفاوتات القطر الخارجي والقطر الداخلي القياسية في حدود ±0.005 مم، مع التحكم في تفاوتات طول القطع في حدود ±0.010 مم.
س3: هل يمكن لـ DLX توفير حلقات Pt90Ir10 بحواف مشطوفة مخصصة وحواف مصقولة وخالية من النتوءات؟
ج3: نعم. نقوم بتشغيل أنظمة دوران دقيقة CNC وأنظمة إزالة البرادة الكهروكيميائية الدوارة القادرة على إنتاج حلقات دقيقة بطول يصل إلى 0.30 مم. يمكن تشطيب جميع الحواف المقطوعة بدقة، أو تشكيلها، أو صقلها بصريًا (Ra ≤ 0.2 ميكرومتر) لضمان التجميع الخالي من التعثر في الخطوط الآلية.
س4: ما هي مستويات التشطيب السطحي والنظافة المقدمة للتطبيقات الطبية وأجهزة الاستشعار؟
ج4: يتم توفير حلقاتنا بتشطيبات سطحية مصقولة بالحرارة أو مصقولة ميكرونيًا تحقق خشونة سطح تصل إلى Ra ≤ 0.2 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات النهائية لعمليات إزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية متعددة المراحل والتخميل في غرفة نظيفة لضمان عدم وجود بقايا زيت أو تلوث جسيمات أو آثار تصنيع.
س5: ما هي شروطكم التجارية فيما يتعلق بالحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) وطلبات النماذج الأولية لحلقات Pt90Ir10؟
ج5: إدراكًا للقيمة الجوهرية العالية لمواد البلاتين والإيريديوم، لا تفرض DLX حدًا أدنى كبيرًا للمبالغ. نقدم حدًا أدنى مرنًا لكمية الطلب يبدأ من دفعات نماذج أولية صغيرة (على سبيل المثال، 10 إلى 50 قطعة للحلقات الدقيقة أو أطواق المستشعرات)، مما يدعم التحقق من صحة التطوير وصولًا إلى الإنتاج الكامل.
![]()