| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | هاستيلوي C276 |
| موك: | 10 كجم |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 1200 طن شهريا |
Hastelloy C276 (UNS N10276 / 2.4819) هو سبيكة فائقة من النيكل والموليبدينوم والكروم مدعمة بالتنجستن، مصممة خصيصًا للبيئات المسببة للتآكل الشديد. توفر DLX قضبان Hastelloy C276 دائرية عالية النقاء، وقضبان دقيقة مصقولة، وسبائك تشكيل ذات بنية حبيبية موحدة، واستقرار حراري ممتاز، ومقاومة استثنائية للتنقر، والتآكل الشق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC).
مصممة للمكونات الحيوية في المعالجة الكيميائية، وإزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، والمحللات الكهربائية عالية الضغط، واستخراج النفط والغاز من الغاز الحامض، تُظهر قضبان C276 لدينا مقاومة فائقة لغاز الكلور الرطب، وهيبوكلوريت، وكلوريد الحديديك، وأنظمة الأحماض المختلطة المؤكسدة/المختزلة القوية.
| عنصر | Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | V | Si | C | P | S |
| الحد الأدنى (%) | متوازن | 15.0 | 14.5 | 4.0 | 3.0 | - | - | - | - | - | - | - |
| الحد الأقصى (%) | ~57.0 | 17.0 | 16.5 | 7.0 | 4.5 | 2.5 | 1.0 | 0.35 | 0.08 | 0.010 | 0.040 | 0.030 |
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية (حالة التلدين بالذوبان)
الأبعاد المتاحة وأشكال المعالجة
أسئلة متكررة (FAQ)
س 1: ما هي الاختلافات الرئيسية بين قضبان Hastelloy C276 وقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 316L القياسية؟
ج 1: Hastelloy C276 هو سبيكة فائقة تعتمد على النيكل (حوالي 57% Ni، 16% Mo، 16% Cr، 4% W) مع رقم مكافئ لمقاومة التنقر (PREN) ≥ 68، مقارنة بـ PREN ~ 25 لـ 316L. C276 يلغي تمامًا التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي الناجم عن الكلوريد والتنقر في الأحماض المختزلة والمؤكسدة حيث يفشل 316L بسرعة.
س 2: ما هي درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى لقضبان Hastelloy C276؟
ج 2: بالنسبة للمكونات الهيكلية وحاملة الضغط، يوصى باستخدام Hastelloy C276 للتشغيل المستمر حتى 1000 درجة مئوية في أجواء غير مؤكسدة أو مؤكسدة بشكل طفيف. فوق 1000 درجة مئوية، قد يحدث ترسيب مركبات بين معدنية. بالنسبة لبيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية فقط، يوصى بدرجات بديلة مثل Inconel 600 أو Incoloy 800H.
س 3: ما هي إرشادات التشغيل الآلي التي يجب اتباعها عند تشغيل أو طحن قضبان Hastelloy C276؟
ج 3: نظرًا لخصائص تصلب العمل، استخدم إعدادات آلة CNC قوية، وأدوات كربيد ذات زاوية موجبة (ISO P20-P40 أو أقراص سيراميك متخصصة)، وسرعات قطع منخفضة (20-35 م/دقيقة للتشغيل الخشن، 35-50 م/دقيقة للتشطيب)، وتغذيات مستمرة ثقيلة (0.15-0.30 مم/دورة)، وكمية وفيرة من سائل التبريد عالي الضغط القابل للذوبان في الماء أو المحتوي على الكبريت.
س 4: ما هي الحد الأدنى لكمية الطلب، وسياسة العينات، وأوقات تسليم DLX؟
ج 4: الحد الأدنى لكمية الطلب القياسي لدينا هو 5 كجم للأقطار القياسية المخزنة (Φ10 مم إلى Φ120 مم)، مع توفر عينات اختبار 0.5 كجم للتأهيل. يتم شحن الأحجام المخزنة في غضون 3-5 أيام عمل، بينما تستغرق القضبان المصهورة خصيصًا أو القضبان الدقيقة المصقولة وقت إنتاج يتراوح من 10 إلى 20 يومًا.