logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. بيت Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
سبائك CuNi
Created with Pixso.

0.05-0.5mm شريط مركب من النحاس والنيكل لمجموعات بطاريات الليثيوم ذات التوصيل العالي ومقاومة التآكل

0.05-0.5mm شريط مركب من النحاس والنيكل لمجموعات بطاريات الليثيوم ذات التوصيل العالي ومقاومة التآكل

الاسم التجاري: DLX alloy
رقم الموديل: قطاع النحاس والنيكل المركب
موك: 10 كجم
شروط الدفع: L / C، D / A، D / P، T / T، ويسترن يونيون، VTB
القدرة على العرض: 500 طن شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين جيانغسو
إصدار الشهادات:
CE,ISO9001,Rohs
تفاصيل التغليف:
حزمة التخزين المؤقت مع علبة كرتون ، حزمة الملف مع بوليباغ
القدرة على العرض:
500 طن شهريا
إبراز:

0.05-0.5mm شريط مركب من النحاس والنيكل

,

شريط من سبيكة CuNi المقاوم للتآكل

,

مواد بطارية عالية التوصيل

وصف المنتج

في صناعة بطاريات الليثيوم التي تتطور بسرعة، لم تعد أداء المواد مجرد معيار فني، بل يؤثر بشكل مباشر على سلامة المنتج وكفاءته وتكلفة دورة حياته.أصبح الشريط المركب النحاس النيكل حلاً حاسماً لتطبيقات بطارية وعلامات الاتصالخاصةً حيث يجب أن تتعايش الموصلات المقاومة للتآكل والقوة الميكانيكيةهذه المادة هي المفضلة بشكل متزايد من قبل الشركات المصنعة التي تهدف إلى تحقيق التوازن بين الأداء والموثوقية في البيئات المطالبة.

لمحة عامة عن المنتج

الشريط المركب النحاس النيكل هو مادة طبقة تجمع بين التوصيل الكهربائي العالي للنحاس مع مقاومة التآكل الممتازة والاستقرار الميكانيكي للنيكل.تنتج عادة من خلال عمليات التغطية أو التوصيل المتقدمةيحتفظ الشريط بالربط المعدني القوي بين الطبقات ، مما يضمن أداء ثابت حتى تحت الضغوط الحرارية والميكانيكية.

مع سماكة تتراوح من 0.05mm إلى 0.5mm ، هذه المادة مناسبة بشكل خاص لمكونات البطارية الدقيقة مثل علامات التبويب والموصلات والشرائح.هيكلها يسمح لنقل التيار الأمثل مع الحماية من الأكسدة والتعرض للكهربائياتوالتي هي مشاكل شائعة في أنظمة بطارية الليثيوم.

خصائص المواد

0.05-0.5mm شريط مركب من النحاس والنيكل لمجموعات بطاريات الليثيوم ذات التوصيل العالي ومقاومة التآكل

0.05-0.5mm شريط مركب من النحاس والنيكل لمجموعات بطاريات الليثيوم ذات التوصيل العالي ومقاومة التآكل

في DLX، نركز على تحقيق تركيبة مستقرة وربط موحدفي حين أن طبقة النيكل تعمل كحاجز وقائي ضد التآكل وتعزز قابلية اللحام.

وتشمل الخصائص الرئيسية:

  • سلكية كهربائية عالية
  • مقاومة التآكل الممتازة
  • مقاومة قوية للقشر بين الطبقات
  • قابلية تشكيل جيدة للطابع والانحناء
  • أداء مستقر في ظروف درجة حرارة عالية
التطبيقات في صناعة بطاريات الليثيوم

يطالب قطاع بطاريات الليثيوم بمواد يمكنها التعامل مع الأحمال الكبيرة الحالية ، ودورات الشحن المتكررة ، والبيئات الكيميائية القاسية. يتم استخدام شرائط مركبة النحاس والنيكل على نطاق واسع في:

علامات بطارية

هذه الشرائط مثالية للوحة البطارية، حيث مقاومة منخفضة وقابلية لحام قوية ضرورية.الحد من العيوب أثناء لحام بالموجات فوق الصوتية أو بالليزر.

موصلات البطارية

في الاتصالات ، تكون المتانة والموصلة حاسمة على حد سواء. يضمن الهيكل المركب أداءً كهربائيًا مستقرًا مع مقاومة التآكل الناجم عن الإلكتروليتات أو التعرض للبيئة.

أنظمة تخزين الطاقة

بالنسبة لأنظمة تخزين الطاقة على نطاق واسع، فإن الموثوقية على مدار دورات طويلة أمر حاسم. تساعد شريطات النحاس والنيكل على الحفاظ على اتصالات مستقرة، مما يقلل من تكاليف الصيانة ومخاطر الفشل.

المركبات الكهربائية

في بطاريات السيارات، معايير السلامة والأداء مرتفعة للغاية.قدرة المادة على تحمل التقلبات الحرارية والإجهاد الميكانيكي تجعلها خيارًا موثوقًا لوحدات البطارية عالية الأداء.

المشاكل الحقيقية والحلول

المشكلة الأولى: الأكسدة تؤدي إلى سوء التوصيل

النحاس النقي عرضة للاكسدة، وخاصة في البيئات الرطبة أو النشطة كيميائيا. وهذا يزيد من المقاومة مع مرور الوقت.

الحل

تعمل طبقة النيكل كدرع وقائي ، مما يقلل بشكل كبير من الأكسدة ويحافظ على الموصلة المستقرة.

المشكلة 2: ضعف أداء اللحام

بعض المواد تكافح مع جودة لحام ثابتة، مما يؤدي إلى ضعف المفاصل والفشل المحتمل.

الحل

يزيد سطح النيكل من قابلية اللحام ، مما يضمن مفاصل أقوى وأكثر موثوقية أثناء الإنتاج.

المشكلة الثالثة: التشويش تحت الضغط

قد تعاني المواد المركبة ذات الجودة المنخفضة من فصل الطبقات تحت الضغط الميكانيكي أو الحراري.

الحل

يستخدم DLX تقنيات الارتباط المتقدمة لضمان قوة القشرة العالية وسلامة الهيكل على المدى الطويل.

المشكلة الرابعة: تشوه المواد أثناء المعالجة

المواد الرقيقة يمكن أن تتشوه أثناء الطابع أو الانحناء ، مما يؤثر على الدقة.

الحل

التحكم المثالي في السماكة وقسوة المواد يوفر قابلية تشكيل ممتازة دون المساس بالقوة.

شرح المعلم الرئيسي

فهم معايير الشريط المركب من النحاس والنيكل أمر ضروري لاختيار المادة المناسبة.

سمك

تتراوح نطاقات البطارية بين 0.05mm و 0.5mm. يتم استخدام الشرائط الرقيقة لتصميمات البطارية المدمجة ، في حين أن الشرائط الأكثر سمكا تقدم قوة ميكانيكية أعلى.

نسبة طبقة النحاس

يحدد القيادة. محتوى النحاس الأعلى يعني مقاومة أقل ولكن حماية أقل من التآكل.

سمك طبقة النيكل

يؤثر على مقاومة التآكل وقابلية اللحام. نسبة متوازنة تضمن أداءً مثاليًا.

قوة الشد

يشير إلى قدرة المادة على تحمل الإجهاد الميكانيكي. إن قوة الشد أعلى أمر حاسم للاستمرارية.

قوة القشرة

يقيس جودة الارتباط بين الطبقات. قوة القشرة العالية تضمن عدم وجود تحلل أثناء الاستخدام.

التوصيل الكهربائي

يؤثر بشكل مباشر على كفاءة البطارية المقاومة المنخفضة تؤدي إلى نقل طاقة أفضل

جدول المعلمات التقنية
المعلم نطاق القيمة النموذجي أهمية
سمك 0.05 ∼0.5 ملم يحدد مدى ملاءمة التطبيق
نسبة النحاس 60 ٪ 90% يؤثر على الموصلات
سمك النيكل 5 ‰ 20 ميكرومتر آثار مقاومة التآكل
قوة الشد 200-400 مبا المقاومة الميكانيكية
قوة القشرة ≥ 30 N/mm موثوقية السندات
التوصيل الكهربائي ≥ 70% من IACS كفاءة الطاقة
التشطيب السطحي مشرق / غير مشرق جودة اللحام والمعالجة
جدول المقارنة (DLX مقابل مواد السوق العامة)
السمة شريط النيكل النحاسي DLX مواد السوق العامة
قوة الارتباط عالية، مستقرة غير متسقة
توحيد السطح ممتاز المتغير
معدل التسامح مع السماكة التحكم الصارم انحراف أوسع
مقاومة التآكل قوية معتدلة
قابلية اللحام محسّنة المعيار
قدرة التخصيص مرنة محدودة
الاتساق في التسليم موثوق بها غير مستقرة

في DLX ، لا يركز التركيز فقط على تلبية المواصفات ولكن ضمان الأداء في العالم الحقيقي. تؤكد عملية الإنتاج لدينا على الاتساق ، وهو أمر بالغ الأهمية لتصنيع البطاريات على نطاق واسع.

اتجاهات الصناعة

يرتبط الطلب على الشرائط المركبة من النحاس والنيكل ارتباطًا وثيقًا بالنمو السريع لتطبيقات بطاريات الليثيوم. هناك العديد من الاتجاهات التي تشكل السوق:

التصغير

تصاميم البطاريات أصبحت أكثر تكثيفاً، مما يتطلب مواد رقيقة ودقيقة أكثر.

كثافة طاقة عالية

مع زيادة كثافة الطاقة، يجب على المواد التعامل مع التيارات العالية دون زيادة درجة الحرارة أو التدهور.

التوافق مع الأتمتة

يتحرك المصنعون نحو خطوط الإنتاج الآلية، مما يتطلب مواد ذات أبعاد وخصائص متسقة.

الاستدامة

أصبحت دورة حياة أطول والحد من نفايات المواد أولويات رئيسية، مما يدفع إلى مواد مركبة ذات جودة أعلى.

الموقع واستقرار الإمدادات

تحديات سلسلة التوريد العالمية تدفع الطلب على الموردين الموثوق بهم مع قدرات الإنتاج المستقرة.

لماذا تبرز DLX

من اختيار المواد الخام إلى التفتيش النهائي، تحتفظ DLX بمراقبة جودة صارمة طوال العملية بأكملها.شرائطنا المركبة النحاس النيكل مصممة للقيام باستمرار عبر تطبيقات مختلفة والبيئات.

نحن نركز على:

  • عمليات إنتاج مستقرة ويمكن تكرارها
  • مساحات تساهل ضيقة
  • دعم قوي للبحث والتطوير لحلول مخصصة
  • جداول التسليم الموثوق بها
  • فهم عملي لاحتياجات صناعة البطاريات

هذا النهج يسمح لنا بدعم العملاء ليس فقط كمورد، ولكن كشريك طويل الأجل في تحسين المواد.

مصنعنا الذي يبلغ مساحته 12000 متر مربع مجهز بقدرات كاملة للبحث والإنتاج والاختبار والتعبئةمع إنتاج سنوي 1هذا يضمن أن نلبي كل من الطلبات الكمية والجودة. علاوة على ذلك، جميع المنتجات تخضع لاختبارات بيئة محاكاة صارمة بما في ذلك درجة حرارة عالية، ضغط عال،واختبارات التآكل قبل إرسالهالجميع عملائنا نقدم دعمًا في الوقت المناسب ومتعدد اللغات بعد البيع والاستشارات التقنية ، مما يساعدك على حل أي مشاكل بسرعة وكفاءة.

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

زيارات العملاء

بناء شراكات أقوى

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

نحن ندعم جميع أنواع الاختبارات:

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

الأسئلة الشائعة
  1. ما هي الميزة الرئيسية للشريط المركب من النحاس والنيكل؟
    إنه يجمع بين التوصيل العالي ومقاومة التآكل الممتازة، مما يجعله مثالي لتطبيقات البطارية.
  2. هل يمكن تخصيص السُمك؟
    نعم، يمكننا تعديل السُمك ضمن نطاق 0.05~0.5 ملم بناءً على متطلباتك
  3. هل هي مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية؟
    نعم، المادة تحافظ على أداء ثابت تحت درجات حرارة مرتفعة.
  4. كيف يتم ضمان قوة الارتباط؟
    نستخدم عمليات التغطية المتقدمة لتحقيق قوة قشرة عالية ومنع التشطيب.
  5. ما هي الطلاءات السطحية المتاحة؟
    تتوفر كل من التشطيبات المشرقة والمتاهة اعتمادًا على احتياجات المعالجة.
  6. هل يمكن استخدامه في بطاريات السيارات؟
    نعم، يتم استخدامه على نطاق واسع في أنظمة بطاريات المركبات الكهربائية بسبب موثوقيتها.
  7. كيف تحسن أداء اللحام؟
    طبقة النيكل تعزز قابلية اللحام، مما يؤدي إلى مفاصل أقوى وأكثر اتساقًا.
  8. ما هي الصناعات التي تستخدم هذه المادة بالإضافة إلى البطاريات؟
    يمكن استخدامه أيضًا في الإلكترونيات، وأنظمة تخزين الطاقة، وموصولات الدقة.

يمكننا توفير حلول مخصصة.