5s
+1
Submission successful!
|
| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | 0cr23al5 |
| موك: | 5 |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
شريط FeCrAl 0Cr23Al5مقاومة عالية للاكسدة والتآكل في الظروف القائمة على الكبريت. درجة حرارة خدمة عالية جداً ومدة حياة طويلة. بسبب المقاومة الكهربائية العالية،الكثافة المنخفضة ومقاومة الحرارة الفائقة مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فهي مادة مثالية لمجموعة متنوعة من عمليات التدفئة الصناعية. الكميات الكبيرة من الكروم والألومنيوم تعزز مقاومة الأكسدة والتلوث.
سبائك المقاومة للحرارة الحديد-الكروم-سبائك (FeCrAl) لديها قوة الزحف في درجة حرارة عالية، والانبعاث الجيد، والتوسع الحراري الاسمي، والمعيار المرن الصغير والمتميزمقاومة للتقليصوبالإضافة إلى ذلك، قوة جيدة وطبيعة قابلة للتقليد في درجات حرارة التشكيل.
سخانات الأشعة تحت الحمراء الصناعية، أجهزة التبريد، لفائف سخانات الهواء، أجزاء الأفران، تسخين الأماكن، مواد الحماية بالألياف في الزجاج السريري درجة حرارة عالية، عناصر السيراميكية لسخانات الألواح،لوحات التدفئةأجهزة التدفئة بالخرطوشات ومجففات الشعر وعناصر الشمعة للحديد أو أسلاك التدفئة أو الكابلات.
يتم استخدام مواد التسخين المقاومة FeCrAl في التطبيقات المختلفة من الأجهزة المنزلية إلى معدات التسخين العمليات الصناعية الثقيلة والأفران.هذه تستخدم كملفات التدفئة المفتوحة من الأسلاك المقاومة مثبتة مع غلاف السيراميك في الإطار المعدني أو عناصر الغطاء المعدني التي مصنوعة من الملفوفة المدارية من الأسلاك المقاومةعادةً ما تعمل مواد التدفئة عند درجات حرارة عالية للغاية تصل إلى 1300 درجة مئوية في الفرن الصناعي لمعالجة المعادن.
الاسم الشائع:(د) ، سبيكة 815 ، الكروم DK ، ألفيرون 901 ، ريزستوم 135 ، ألوكروم S ، ستابلوهيم 812
| أداء تصنيف السبائك | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التكوين الكيميائي الرئيسي | سي سي | 12.0-150 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-278 |
| ال | 4.0-60 | 4.5-65 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-42 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| إعادة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | |
| في | الراحة | الراحة | الراحة | الراحة | الراحة | الراحة | الراحة | |
| ن.ب.0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| الحرارة القصوى للعمل المستمر للعنصر ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة عند 20 درجة مئوية ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| الكثافة ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| التوصيل الحراري ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| معامل توسع الخطوط ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطة الذوبان حوالي ((( oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد ((N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| إطالة عند الانكسار ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| التغير في المساحة ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| تكرار تردد الانحناء ((F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| صلابة ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| وقت الخدمة المستمر ((ساعات/ oC) | ... | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| الهيكل الميكروغرافي | فيرريت | فيرريت | فيرريت | فيرريت | فيرريت | فيرريت | فيرريت | |
| الخصائص المغناطيسية | مغناطيسية | مغناطيسية | مغناطيسية | مغناطيسية | مغناطيسية | مغناطيسية |
مغناطيسية |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
