5s
+1
Submission successful!
|
| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | إنكونيل 625 |
| موك: | 5 |
| السعر: | $30-$50 |
| شروط الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
التركيز على درجة واحدة يعني خبرة في درجة واحدة. في شركة Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.، لا تُعد إنكونيل 625 مجرد بند في كتالوج — إنها سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم التي نعرفها جيدًا. يتم سحب أنابيبنا على البارد من أنابيب مجوفة معالجة بالحرارة عبر تقليل دقيق متعدد المراحل، مما يوفر القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار والتشطيب السطحي الذي يتطلبه تصميم المبادل الحراري الخاص بك، أو نظام الهيدروليك تحت سطح البحر، أو خط حقن المواد الكيميائية. سلسة وفقًا لمعيار ASTM B444 أو ملحومة وفقًا لمعيار ASTM B704 — كلاهما يتم إنتاجهما تحت نفس نظام ISO9001 مع تتبع كامل لشهادة المواد EN 10204 3.1.
| التحدي | كيف تجيب إنكونيل 625 | ما الذي يفشل بدونها |
|---|---|---|
| تآكل الحفر والشقوق في مياه البحر | PREN ≥ 45 من 8-10% Mo + 20-23% Cr. غشاء سلبي مستقر في بيئات الكلوريد حتى 60 درجة مئوية. | أنابيب 316L تتآكل بالحفر في غضون أشهر في مياه البحر الدافئة؛ يمكن أن تفشل الأنابيب المزدوجة عند اللحامات في الظروف الراكدة |
| خدمة حمضية (H₂S + كلوريدات تحت الضغط) | تفي بمعيار NACE MR0175 لمستويات الصلابة المحددة. لا يوجد تكسير إجهادي كبريتيدي في ظروف رأس البئر. | معظم الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ منخفض السبائك تتشقق بشكل كارثي في البيئات الحمضية بدون مثبط |
| الحفاظ على القوة في درجات الحرارة العالية | مقوى بالحل الصلب — لا يوجد تقادم زائد. يحتفظ بـ ≥80% من قوة الخضوع في درجة حرارة الغرفة عند 650 درجة مئوية. | السبائك المقواة بالترسيب تفقد قوتها فوق درجة حرارة التقادم؛ تفقد سبائك الكربون كل قوتها فوق 500 درجة مئوية |
| الإجهاد الدوري تحت التحميل الحراري + الضغط | مقاومة ممتازة للإجهاد الدوري المنخفض من درجات الحرارة شديدة البرودة إلى 650 درجة مئوية. مثبتة في مجاري الهواء الفضائية مع أكثر من 10⁵ دورة ضغط. | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقواة بالعمل تتطور فيها شقوق دقيقة عند نقاط تركيز الإجهاد تحت التحميل الدوري |
| تآكل منطقة اللحام | الكربون المنخفض (≤0.10%) يمنع التحسس أثناء اللحام. لا يلزم معالجة حرارية بعد اللحام لمقاومة التآكل. | منطقة اللحام الحساسة للفولاذ المقاوم للصدأ تتآكل بشكل انتقائي حتى في البيئات العدوانية بشكل معتدل |
| التطبيق | القطر الخارجي / السمك النموذجي | لماذا أنابيب 625 |
|---|---|---|
| المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب | 12.7–38.1 مم قطر خارجي / 1.24–3.05 مم سمك | تقاوم التآكل من جانب العملية وتآكل مياه التبريد. سبيكة واحدة لكل من وسائط جانب الأنبوب وجانب الغلاف. |
| خطوط التحكم الهيدروليكية تحت سطح البحر | 6.35–19.05 مم قطر خارجي / 0.89–2.11 مم سمك | عمر تصميمي 25 عامًا على عمق 3000 متر بدون بدل تآكل. أطوال لفائف مستمرة تصل إلى 2000 متر تلغي اللحامات تحت سطح البحر. |
| أعواد حقن المواد الكيميائية | 3.18–12.7 مم قطر خارجي / 0.71–1.65 مم سمك | تتحمل الهجوم الكيميائي المركز عند نقطة الحقن حيث لم يحدث تخفيف بعد. |
| مجاري هواء التسرب في الفضاء الجوي | 25.4–76.2 مم قطر خارجي / 0.89–1.65 مم سمك (ملحومة بجدار رقيق) | البناء الملحوم بجدار رقيق يوفر الوزن؛ تحتفظ 625 بالقوة عند درجات حرارة هواء التسرب التي تتجاوز 600 درجة مئوية. |
| مبردات غاز العادم البحرية | 15.88–31.75 مم قطر خارجي / 1.24–2.11 مم سمك | تقاوم تكثف حمض الكبريتيك على جانب الغاز ومياه البحر على جانب التبريد — في وقت واحد. |
| خطوط حقن المواد الكيميائية في قاع البئر | 6.35–12.7 مم قطر خارجي / 0.89–1.65 مم سمك | أطوال سلسة مستمرة ملفوفة للنشر. تقاوم المادة الكيميائية المحقونة داخليًا وسائل البئر خارجيًا. |
عندما تحدد أنابيب إنكونيل 625، فإنك تدفع ثمن النيكل والكروم والموليبدينوم — وتراهن على أن المعالجة تمت بشكل صحيح. إذا تم تشغيلها على البارد كثيرًا بدون تلدين وسيط، فإن الأنبوب يتشقق أثناء اختبار التوهج. إذا تم تلدينها في درجة حرارة خاطئة، فإن طور سيجما يترسب، مما يدمر مقاومة التآكل. إذا تم تبريدها ببطء شديد، فإن التحسس يخلق أنبوبًا يتآكل بالضبط حيث لا ينبغي — في المنطقة المتأثرة بالحرارة من لحامك.
في DLX، يتم سحب كل أنبوب إنكونيل 625 على البارد مع التحكم في تقليل كل مرحلة، وتلدين حل وسيط عند 1090–1150 درجة مئوية بدقة، وتبريد مائي سريع. يعرف مشغلونا أن التسرع في التبريد لمدة ثانيتين يمكن أن يعني الفرق بين أنبوب يجتاز معيار ASTM B444 وآخر لا يجتازه. منذ عام 2002، كان هذا الاهتمام بمعالجة سبائك النيكل هو عملنا الوحيد.
Ni
| Cr | Mo | Nb+Ta | Fe | C | Mn | Si | P | S | Al | Ti | Co | % | ≥58 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.0–23.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | ≤5.0 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.40 | ≤0.40 | الخصائص الميكانيكية — معالجة بالحرارة | الخصائص الميكانيكية — معالجة بالحرارة | الخاصية |
| ASTM B704 (ملحومة) | قوة الشد | ≥827 MPa |
|---|---|---|
| ≥827 MPa | ≥414 MPa | ≥414 MPa |
| ≥414 MPa | ≥30% | ≥30% |
| ≥30% | ≤25 HRC | ≤25 HRC |
| ≤25 HRC | وفقًا لمعيار ASTM B829 — لا توجد شقوق | وفقًا لمعيار ASTM B829 — لا توجد شقوق |
| وفقًا لمعيار ASTM B829 — لا توجد شقوق | مواصفات المنتج | مواصفات المنتج |
| غير قابل للتطبيق (ملحومة) | مواصفات المنتج | نوع الأنبوب |
| نطاق القطر الخارجي | سلسة: 6.0–76.2 مم؛ ملحومة: 12.0–114.3 مم (أحجام أخرى عند الطلب) |
| سمك الجدار | 0.71–8.0 مم حسب القطر الخارجي؛ جدران مخصصة متاحة |
| الطول | عشوائي مستقيم (حتى 12 مترًا)، مقطوع حسب الطول مستقيم، أو لفائف مستمرة (سلسة حتى 2000 متر للتطبيقات تحت سطح البحر) |
| التشطيب السطحي | ملدن ساطع (قياسي)، مخلل، مصقول من الخارج/الداخل |
| حالة النهاية | قطع عادي، مشطوف، مشطوف للحام، أو مغطى |
| المعالجة الحرارية | معالجة بالحرارة 1090–1150 درجة مئوية، تبريد مائي سريع |
| الاختبار | تيار دوامي (100% وفقًا لمعيار ASTM E426)، ضغط هيدروستاتيكي، PMI، شد، تسوية، توهج (سلسة)، حجم الحبوب |
| مراحل مراقبة الجودة | المرحلة |
| لماذا يهم لـ 625 | أنبوب مجوف / قضيب | PMI + OES التركيب الكيميائي الكامل بما في ذلك Nb، Mo، Co |
|---|---|---|
| يحدد النيوبيوم والموليبدينوم مقاومة التآكل لـ 625 — إذا كان أقل من المواصفات، فإن PREN ينخفض إلى ما دون مستويات آمنة لمياه البحر | السحب على البارد | القطر الخارجي والسمك في كل مرحلة؛ فحص السطح لخطوط السحب |
| خطوط السحب العميقة تصبح مواقع لبدء الشقوق تحت ضغط دوري — يتم اكتشافها وتصحيحها قبل المرحلة التالية | التلدين بالحرارة | ملف تعريف درجة حرارة الفرن، توقيت تأخير التبريد، حجم الحبوب وفقًا لمعيار ASTM E112 |
| حجم الحبوب الأصغر من ASTM 5 يشير إلى إعادة بلورة غير مكتملة؛ الأكبر من ASTM 3 يخاطر بانخفاض الشد. نستهدف 4-5. | الاختبار غير الإتلافي | 100% تيار دوامي وفقًا لمعيار ASTM E426 + ضغط هيدروستاتيكي حسب مواصفات الطلب |
| طريقتان مستقلتان للاختبار غير الإتلافي — التيار الدوامي يلتقط العيوب الطولية التي يغفلها اختبار الضغط الهيدروستاتيكي؛ اختبار الضغط الهيدروستاتيكي يلتقط التسريبات عبر الجدار التي يغفلها التيار الدوامي | التوثيق | شهادة المواد EN 10204 3.1 + تقرير ECT + شهادة اختبار الضغط الهيدروستاتيكي + تقرير حجم الحبوب |
| تتبع كامل من رقم حرارة الأنبوب المجوف إلى استلامك — لا توجد صفحات مفقودة في سلسلة التوثيق | شهادة طرف ثالث من | SGS، BV، أو TÜV |
متاحة. جميع الشحنات قابلة للتتبع بالكامل إلى رقم حرارة الأنبوب المجوف.التعبئة والتسليمأطوال مستقيمة
| أطوال لفائف (تحت سطح البحر / حبال) | ملفوفة على بكرات فولاذية أو خشبية مع تغليف واقٍ؛ كل لفيفة بطول واحد — لا توجد لحامات وصل. |
| التعريف | درجة 625، رقم الحرارة، القطر الخارجي * السمك، سلسة أو ملحومة، رمز تتبع DLX على كل أنبوب أو بطاقة لفيفة. |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 50 متر لكل حجم للأطوال المستقيمة؛ لفيفة واحدة كحد أدنى للأنابيب الملفوفة. كميات تجريبية مرحب بها. |
| وقت التسليم | 3-7 أيام للأحجام المخزنة؛ 20-35 يومًا للإنتاج المخصص. |
| الشحن | شحن جوي (DHL، FedEx) أو شحن بحري (FCL/LCL). يتم شحن الأنابيب الملفوفة على بكرة في حاوية أو رف مسطح. |
| الدفع | T/T، L/C عند الاطلاع |
| أسئلة متكررة | سلسة أم ملحومة — أيهما أختار؟ |
حتى 2000 متر في طول سلس واحد حسب القطر الخارجي والسمك. هذا أمر بالغ الأهمية لأنابيب الحبال تحت سطح البحر حيث يكون كل لحام ميداني تكلفة، وتأخير في الجدول الزمني، ومسار تسرب محتمل. نتحقق من الطول المستمر عن طريق التيار الدوامي من طرف إلى طرف.
نعم. حدد نصف قطر الانحناء الخاص بك (عادةً 1.5 * إلى 2.5 * القطر الخارجي)، وطول الساق، وما إذا كنت بحاجة إلى معالجة منطقة الانحناء بالحرارة بعد التشكيل. نقوم بالثني على شكل حرف U داخليًا ويمكننا التوريد مع معالجة حرارية بعد الانحناء لاستعادة مقاومة التآكل الكاملة في منطقة الانحناء.
يتم اختبار كل أنبوب سلس بنسبة 100% بالتيار الدوامي. يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي حسب ضغط الاختبار المحدد الخاص بك أو وفقًا لمعيار ASTM B829 كمعيار. للتطبيقات تحت سطح البحر، يمكننا إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي وفقًا لمتطلبات API 5CRA. ضغط الاختبار ووقت الاحتفاظ حسب مواصفات طلبك.
نحن نستهدف التركيب الكيميائي المتوسط — وليس فقط "ضمن المواصفات". بالنسبة لإنكونيل 625، نهدف إلى Ni ≥60%، Mo ≥9%، Cr ~21.5% — أضيق من الحد الأدنى لمعيار ASTM B444. هذا يعني PREN ثابت، وشد ثابت، وأداء تآكل ثابت بغض النظر عن الدفعة التي جاء منها أنبوبك.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
