| الاسم التجاري: | DLX |
| رقم الموديل: | سبائك Inconel |
| موك: | 2 كجم |
| شروط الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 500 طن شهريا |
معتمدة من قبل ISO9001 و SGS|في عام 2002|12000 متر مربع مصنع|8.0 ≈ 200 ملم|3-7 أيام إرسال
تم تصميم قضبان غير مكعبة من شركة Changzhou DLX Alloy Co.، Ltd للقيام بالأعمال التي تفشل فيها المواد التقليدية تحت ضغوط ميكانيكية شديدة عند درجات حرارة مرتفعة مستمرة.المصنوعة من خلال عملية صياغة ومسح مجتمعة مع معالجة حرارية يتم التحكم فيها بدقة لتحسين هيكل الحبوب، لدينا Inconel قضبان توفر مقاومة الزحف، قوة التعب، واستقرار الهيكل الدقيق المطلوبة من عمود توربينات الغاز، المكونات الهيكلية الفضائية،ومواد الارتباط عالية درجة الحرارةنحن نقدم 7 أنواع من "إنكونيل" في أشكال العمود المستدير والعمود المسطح والشكلات السادسة الأطراف من 8.0 إلى 200 ملم في القطر مع إمكانية تعقب كاملة من EN 10204 3.1 MTC على كل شحنة.
| الدرجة | درجة الحرارة القصوى | القوة الرئيسية | الأفضل ل | الصناعات |
|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 625 | ~980°C | قوة عالية + إرهاق التآكل المتميز | عمود البحر، أدوات الربط تحت سطح البحر، مكونات المضخات الكيميائية تحت الحمل الدوري للضغط | النفط والغاز والبحرية والكيمياء |
| إنكونيل 718 | ~ 700 درجة مئوية | أعلى قوة سحب في الغرفة إلى متوسط درجة الحرارة؛ صلبة من الأمطار | أسطوانات توربينات الغاز، مكونات المضخات التخفيفية، أجهزة ربط عالية المقاومة في مجال الطيران | الطيران والفضاء، النفط والغاز، الكريوجينيكس |
| الـ Inconel X 750 | ~ 870°C | أفضل مقاومة للاسترخاء في فئتها؛ معززة غاما-برايم | شفرات توربينات غازية، رباعات ومسامير مفاعلات نووية، أجهزة ربط عالية درجة الحرارة | الطيران والفضاء والطاقة النووية |
| إنكونيل 617 | ~980°C | قوة انكسار الزحف المتميزة؛ مقاومة للكربور | معدات احتراق توربينات الغاز، مكونات هيكلية للأفران الصناعية | الطيران والفضاء، الطاقة، المعالجة الحرارية |
| إنكونيل 600 | ~1095°C | مقاومة ممتازة للتأكسيد والكربوريزة ؛ مقاومة للكلوريد SCC | المكونات الهيكلية للأفران، وأجهزة المعالجة الحرارية، وأحواض العمليات الكيميائية | المعالجة الحرارية، الكيميائية، الطاقة |
| الـ Inconel 601 | ~ 1180°C | مقاومة أكسدة متفوقة ؛ مقاومة الكبريت والكربور | أنابيب مشعة، أجزاء داخلية لتحلل الأيثيلين، مكونات المفاعل الحراري | البتروكيماويات، المعالجة الحرارية |
| إنكونيل 690 | ~ 1000 درجة مئوية | مقاومة استثنائية لحمض النيتريك ومقاومة للكاستيك في درجات الحرارة العالية | المفاعلات النووية الداخلية، مكونات عملية حمض النيتريك | النووية والكيميائية |
لستِ متأكدة من الصف؟شارك درجة حرارة التشغيل القصوى، مستوى الإجهاد المستمر، ووسائل الإعلام البيئية فريقنا المعدني يوصي بالدرجة المثلى وظروف المعالجة الحرارية خلال 24 ساعة.
تأسست شركة تشانغتشو دي إل إكس للسبائك في عام 2002 مع تركيز واحد: سبائك خاصة على أساس النيكل. نحن لسنا مركز خدمة عام للصلبمقعد الرسم، وفرن المعالجة الحرارية تم تكوينه لتصنيع سبائك النيكل.
المصدر: كتالوج المنتجات DLX سبيكة. EN 10204 3.1 MTC مع تكوين كامل مدرج على كل شحنة.
| البند | إنكونيل 600 | الـ Inconel 601 | إنكونيل 617 | إنكونيل 625 | إنكونيل 690 | إنكونيل 718 | الـ Inconel X 750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ج | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05 ٠15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| م | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| في | 6 ¢10 | بال. | ≤3 | ≤50 | 7 11 | بال. | 5 ¢9 |
| (ب) | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | | ≤0.015 | |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| نعم | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| كيو | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| نـي | ≥ 72 | 58 ¢63 | ≥445 | ≥58 | ≥58 | 50 ¢55 | ≥ 70 |
| كـ | | | 10 ¢15 | ≤1.0 | | ≤1 | ≤1 |
| ال | | 1 ¢ 1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤0.4 | | 0.2 ٠8 | 0.4 ¢ 1 |
| (تاي) | | | ≤0.6 | ≤0.4 | | 0.65 ¢1.15 | 2.25275 |
| سي سي | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.0230 | 27 31 | 17 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | | | | 3.15415 | | 4.7555 | 0.7 ¢1.2 |
| (مو) | | | 8 ¢10 | 8.0100 | | 2.8 ¢3.3 | |
| ب | | | ≤0.006 | | | ≤0.006 | |
| الدرجة | الحالة | قوة الشد (MPa) | قوة العائد (MPa) | الطول (%) |
|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 600 | محلول مطهر | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 |
| الـ Inconel 601 | محلول مطهر | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| إنكونيل 617 | محلول مطهر | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥35 |
| إنكونيل 625 | محلول مطهر | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| إنكونيل 690 | محلول مطهر | ≥586 | ≥ 240 | ≥30 |
| إنكونيل 718 | الشيخوخة تصلب | ≥ 1275 | ≥1034 | ≥12 |
| الـ Inconel X 750 | الشيخوخة تصلب | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
ملاحظة: قيم Inconel 718 و X750 هي للحالة المتصلبة بالعمر. تتوفر الحلول المشمعة وغيرها من ظروف المعالجة الحرارية عند الطلب.
| شكل المنتج | شريط مستدير، شريط مسطح، شريط ستة أطراف، شريط مربع |
| نطاق القطر | 8.0~200 ملم (شريط مستدير) |
| الطول | القياسية 3 ′′ 6 م؛ قطع الطول لكل طلب |
| التشطيب السطحي | الأسود (المطاط الساخن) ، الساطع (المسحوب بالبرد / المجفف) ، الملمع ، المطحون |
| المعالجة الحرارية | محلول محترق ، صلب بالعمر ، تخفيف الضغط (يعتمد على الدرجة) |
| التسامح | h8, h9, h10, h11, k12 لكل مواصفات العميل |
| المعايير المعمول بها | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| الاختبار | الموجات فوق الصوتية (UT) ، التيار الدوامي، PMI، سحب، صلابة، حجم الحبوب |
| المرحلة | الاختبار / التفتيش | المعيار |
|---|---|---|
| البطاقة قادمة | التحقق من PMI، التحليل الكيميائي لـ OES | ASTM / ASME |
| صياغة / تسطيح | مراقبة درجة الحرارة، التحكم في نسبة التخفيض | مواصفات العملية الداخلية |
| بعد المعالجة الحرارية | اختبار السحب، اختبار القسوة، تحليل حجم الحبوب | الصيغة ASTM E112 |
| النهائي (NDT) | اختبار بالموجات فوق الصوتية حسب ASTM A388 / AMS 2301 ، التيار الدوامي ، المرئي والبعدي | حسب مواصفات الطلب |
| الوثائق | EN 10204 3.1 تقارير الاتحاد الأوروبي للتجارة التجارية، شهادة الامتثال | ISO9001 |
التفتيش من قبل طرف ثالثSGS أو BV أو TÜVمتاحة عند الطلب جميع الشحنات موثقة بالكامل ويمكن تتبعها إلى رقم الحرارة
| حماية نهاية البار | أغطية نهاية أو غلاف وقائي على الطرفين لمنع التلف |
| التعبئة | قضبان فردية ملفوفة في ورق مضاد للتآكل أو فيلم VCI، مرتبطة بشرائط فولاذية؛ صناديق خشبية صالحة للبحر للتصدير |
| التعرف | كل شريط معلّم بالصف، ورقم الحرارة، والحجم، ورمز تعقب DLX |
| الـ MOQ | قابل للتفاوض حسب الدرجة والمواصفات؛ يتم دعم الكميات التجريبية |
| وقت التنفيذ | 3-7 أيام للأغراض الموجودة في المخزون؛ 15- 30 يومًا لطلبات الإنتاج المخصصة |
| البحرية | الشحن الجوي (DHL ، FedEx) ، الشحن البحري (FCL / LCL) ، أو الوكيل المرسل الذي يعينه العميل |
| الدفع | T / T، L / C عند الرؤية |
للضغوط المستمرة فوق 700 درجة مئوية، إنكونيل X750 (المعززة غاما-برايم، أفضل مقاومة الاسترخاء) و Inconel 617 (قوة الانزلاق البارزة) هي الخيارات الرئيسية الخاصة بك.للضغوط العالية تحت 700 درجة مئوية، إنكونيل 718 يوفر أعلى قوة الشد والإرهاق. شارك الجهد الخاص بك، درجة الحرارة، ومرحلة الملف الشخصي نوصي خلال 24 ساعة.
نعم. إنكونيل 718 و X750 متوفران في حالة حرارة محلول (الجهاز إلى شكل قريب من الشبكة ، ثم تصلب السن في المنزل) أو حالة تصلب السن بالكامل لمعالجة النهاية فقط.تحديد نطاق صلابة الهدف الخاص بك أو مواصفات AMS.
نعم. UT حسب ASTM A388 / AMS 2301 متوفرة كمعيار للصنادل المخصصة للعمود الدوار، أقراص التوربين، وغيرها من المكونات الحرجة للسلامة.يمكننا اختبار معايير القبول الخاصة بك وتشمل تقارير UT كاملة مع MTC الخاص بك.
يتم التفاوض على MOQ حسب الدرجة والقطر والمواصفات. نحن ندعم الكميات التجريبية للمشترين لأول مرة للتحقق من جودة ويمكن تصنيعها قبل الالتزام بكميات الإنتاج.
تتضمن كل شحنة معيار EN 10204 3.1 MTC مع التكوين الكيميائي الكامل والخصائص الميكانيكية، وتقارير اختبار UT (إذا تم تحديدها) ، وتقرير التفتيش الأبعاد، وشهادة الامتثال،و قائمة التعبئةكل الوثائق يمكن تعقبها إلى رقم الحرارة الأصلي