logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. بيت Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
سبيكة معدنية
Created with Pixso.

صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا

صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا

الاسم التجاري: DLX
رقم الموديل: الركيزة سبائك التيتانيوم
شروط الدفع: D/A، L/C، D/P، T/T، ويسترن يونيون،
القدرة على العرض: 500 طن شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
CE,ROHS,ISO9001
القدرة على العرض:
500 طن شهريا
إبراز:

ورقة رصيف من سبائك التيتانيوم عالية المقاومة,لوحة أساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد المقاومة للتآكل,أساس التصنيع المضاف المستقر حراريًا

,

Corrosion Resistant 3D Printing Base Plate

,

Thermal Stable Additive Manufacturing Substrate

وصف المنتج
صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم لآلات الانصهار بالمسحوق والانصهار بالليزر
تعتبر صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم مواد أساسية حاسمة تستخدم في أنظمة التصنيع الإضافي مثل آلات الانصهار بالمسحوق (PBF) وآلات الانصهار بالليزر. تتكون هذه السبائك بشكل أساسي من التيتانيوم الممزوج بالألمنيوم والفاناديوم وعناصر أخرى لتحسين القوة ومقاومة الأكسدة والاستقرار الحراري. تعمل هذه الصفائح كمنصة وموصل حراري أثناء عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يضمن الالتصاق والدقة والتوازن الحراري عبر طبقات الطباعة.
في DLX، نحن متخصصون في صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم عالية الجودة المصممة لتحقيق الاتساق والدقة والمتانة. تخضع كل ورقة لفحص صارم للمواد والتحكم في الاستواء لضمان أداء استثنائي في بيئات التصنيع الإضافي المتطلبة.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
مقارنة المعلمات الفنية
خاصية ركيزة سبائك التيتانيوم من DLX ركيزة سبائك التيتانيوم القياسية ركيزة الفولاذ المقاوم للصدأ
التركيب الرئيسي Ti-6Al-4V (الدرجة 5) Ti-6Al-4V Fe-Cr-Ni
الكثافة 4.43 جم/سم³ 4.43 جم/سم³ 7.9 جم/سم³
نقطة الانصهار 1660 درجة مئوية 1660 درجة مئوية 1450 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 6.7 واط/م·كلفن 6.5 واط/م·كلفن 16.3 واط/م·كلفن
استواء السطح ≤ 0.03 مم ≤ 0.05 مم ≤ 0.08 مم
مقاومة الشد 895 ميجا باسكال 860 ميجا باسكال 650 ميجا باسكال
مقاومة الأكسدة ممتازة حتى 700 درجة مئوية جيدة حتى 600 درجة مئوية متوسطة
عمر الخدمة إعادة استخدام طويلة الأمد إعادة استخدام محدودة قصير الأمد
تمت معالجة صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم من DLX خصيصًا لضمان أداء مستقر تحت دورات التسخين والتبريد المتكررة. يعزز الهيكل المجهري المحسن مقاومة التعب، مما يجعلها مثالية للاستخدام الصناعي طويل الأمد.
التطبيقات
  • أنظمة الانصهار بالمسحوق (PBF): توفر قاعدة ناعمة ومستقرة لمساحيق التيتانيوم، والإينكونيل، والكروم والكوبالت.
  • الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM): يضمن التصاقًا ممتازًا ودقة أبعاد أثناء عملية الانصهار.
  • الفضاء والدفاع: تستخدم في المكونات الهيكلية ومكونات المحركات لقوتها العالية مقارنة بوزنها.
  • الغرسات الطبية: توفر التوافق الحيوي ومقاومة التآكل، وهي مثالية للغرسات العظمية والأسنان.
  • نماذج السيارات الأولية: تستخدم في المكونات عالية الأداء خفيفة الوزن والأدوات الدقيقة.
  • المؤسسات البحثية: ضرورية لإعدادات الطباعة ثلاثية الأبعاد التجريبية واختبار المواد المتقدمة.
تحليل الصناعة
شهد سوق ركائز المعادن للطباعة ثلاثية الأبعاد نموًا سريعًا جنبًا إلى جنب مع صناعة التصنيع الإضافي. مع تصدر سبائك التيتانيوم للمشهد في صناعات الطيران والرعاية الصحية والدفاع، يتحول الطلب على الركائز من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي إلى المواد خفيفة الوزن والمستقرة حرارياً.
مع توسع الإنتاج، انتقل التركيز نحو إعادة استخدام الركائز، واتساق السطح، وإدارة الحرارة. استجابت DLX بتطوير صفائح سبائك التيتانيوم بلمسة نهائية للسطح محكومة وتوزيع موحد للحبوب الدقيقة. تقلل هذه التحسينات من التشوه، وتحسن التصاق المسحوق، وتسمح بدورات إعادة استخدام متعددة - وهي مفتاح لخفض تكاليف التصنيع الإجمالية.
تسلط اتجاهات الصناعة الضوء أيضًا على تفضيل متزايد لأبعاد الركائز المخصصة والأسطح المطلية (مثل التشطيبات المصنفرة أو المؤكسدة) لتتناسب مع متطلبات أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد المحددة. تدعم DLX التخصيص الكامل، بما في ذلك القطع الدقيق والمعالجات السطحية المتوافقة مع أنظمة EOS و Renishaw و SLM.
ميزة الشركة - لماذا تختار DLX
كانت DLX شريكًا موثوقًا به في صناعة السبائك عالية الحرارة والتصنيع الإضافي لسنوات. خبرتنا العميقة في المواد، وقدرتنا على المعالجة الدقيقة، وضمان الجودة تجعلنا متميزين.
  • الهندسة الدقيقة: تتم معالجة كل ورقة ركيزة من التيتانيوم مع تحكم صارم في السماكة والاستواء لضمان التوافق مع جميع أنظمة الانصهار بالليزر الرئيسية.
  • المعالجة السطحية المتقدمة: تضمن خيارات التشطيب المخصصة (التلميع المرآوي، الصنفرة، الأكسدة) التصاقًا مثاليًا للمسحوق وتوحيدًا حراريًا.
  • قابلية تكرار عالية: تم تصميم صفائح DLX لدورات بناء متعددة دون تشوه، مما يساعد العملاء على خفض تكاليف التشغيل.
  • اتساق المواد: تأتي جميع الصفائح من سبائك Ti-6Al-4V معتمدة، مما يضمن الاستقرار الميكانيكي والنقاء.
  • تسليم سريع وإمداد عالمي: نحتفظ بمخزون جاهز للشحن ويمكننا التعامل مع الطلبات المخصصة عالميًا مع دعم لوجستي موثوق.
  • الدعم الفني: يقدم مهندسونا إرشادات حول اختيار الركيزة وصيانتها وتحسين استخدامها لطرازات أجهزتك المحددة.
باختصار، صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم من DLX ليست مجرد ألواح أساسية - إنها أساس لنتائج طباعة ثلاثية الأبعاد دقيقة وموثوقة وفعالة.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
عنا
يحتوي مصنعنا البالغة مساحته 12000 متر مربع على قدرات كاملة للبحث والإنتاج والاختبار والتعبئة والتغليف. نلتزم بصرامة بمعايير ISO 9001 في عمليات الإنتاج لدينا، بإنتاج سنوي يبلغ 1200 طن. هذا يضمن أننا نلبي متطلبات الكمية والجودة. علاوة على ذلك، تخضع جميع المنتجات لاختبارات صارمة في بيئة محاكاة بما في ذلك اختبارات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل قبل إرسالها، مما يضمن أنها تلبي مواصفات العملاء.
لجميع عملائنا، نقدم دعمًا سريعًا ومتعدد اللغات لما بعد البيع واستشارات فنية، مما يساعدك على حل أي مشكلات بسرعة وكفاءة.
صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا 6
زيارات العملاء
بناء شراكات أقوى
صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا 7
ندعم جميع أنواع الاختبارات
صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا 8
صفيحة رصين من سبسترات سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل عالية القوة للطباعة ثلاثية الأبعاد الثابتة حراريًا 9
أسئلة متكررة
1. ما هو استخدام صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم؟
إنها لوحة أساسية قابلة لإعادة الاستخدام تدعم المسحوق المعدني أثناء عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد في آلات مثل أنظمة الانصهار بالمسحوق أو الانصهار بالليزر.
2. لماذا تختار التيتانيوم بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
التيتانيوم أخف وزنًا، وأكثر مقاومة للأكسدة، ومناسب بشكل أفضل لدورات درجات الحرارة العالية، خاصة لتطبيقات الطباعة في مجال الطيران والفضاء والطب.
3. هل يمكن إعادة استخدام صفائح ركيزة DLX؟
نعم. يمكن لركائز سبائك التيتانيوم الخاصة بنا تحمل دورات متعددة لإزالة الطباعة مع الحد الأدنى من تشوه السطح، مما يطيل العمر الإجمالي.
4. ما هي درجات التيتانيوم التي تقدمها DLX؟
نحن نقدم بشكل أساسي Ti-6Al-4V (الدرجة 5) و Ti-6Al-4V ELI (الدرجة 23)، ولكن يمكن إنتاج درجات مخصصة عند الطلب.
5. ما هي خيارات تشطيب السطح المتاحة؟
توفر DLX تشطيبات مصقولة، مصنفرة، ومؤكسدة اعتمادًا على نوع المسحوق ومتطلبات دقة الطباعة.
6. كيف تؤثر الركيزة على جودة الطباعة؟
يلعب استواء السطح والموصلية الحرارية دورًا رئيسيًا في التصاق الطبقات ودقة الأبعاد. يضمن التشطيب الدقيق من DLX نتائج مستقرة.
7. هل ركائز DLX متوافقة مع جميع الطابعات ثلاثية الأبعاد؟
نعم. يمكننا تخصيص الحجم والسماكة وفتحات التركيب للتوافق مع EOS و Renishaw و SLM وغيرها من العلامات التجارية الرئيسية للطابعات.
8. ما هي معايير التعبئة والشحن التي تتبعونها؟
يتم تعبئة كل ورقة في فراغ مع حواجز رطوبة وحماية من الصدمات، مما يضمن التسليم الخالي من التلف في جميع أنحاء العالم.
توقعات السوق
مع استمرار تطور التصنيع الإضافي، أصبحت ركائز سبائك التيتانيوم الخيار المفضل للتطبيقات المتطورة. يتماشى الانتقال نحو المواد الأساسية المستدامة والقابلة لإعادة الاستخدام مع الدفع المتزايد لخطوط إنتاج الطباعة ثلاثية الأبعاد الفعالة من حيث التكلفة.
يدعم استثمار DLX في أبحاث ركائز سبائك التيتانيوم هذه التطورات. يظل تركيزنا على تحسين التحكم في سطح الركيزة، ومقاومة الأكسدة، والقوة الميكانيكية، مما يضمن أن كل عميل - من الباحثين على نطاق صغير إلى مرافق الإنتاج الكبيرة - يحصل على حلول موثوقة وموجهة نحو الأداء.
توفر صفائح ركيزة سبائك التيتانيوم ما تتطلبه التصنيعات الحديثة: المتانة والدقة والأداء الذي يدوم.